18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于(yu)成為圓臺(tai)平面磨(mo)床(chuang)行業贏領(ling)者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平(ping)面磨(mo)床(chuang)主要是用(yong)砂輪周邊磨(mo)削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各(ge)種材料。
根據工(gong)件材料、形(xing)狀，可采用(yong)不同的(de)裝夾(jia)、定(ding)位方法。一般平(ping)面(mian)，可以采用(yong)電磁吸盤或直接緊固于工作(zuo)臺上進(jin)行磨削加工；平(ping)面(mian)、直角面(mian)、任(ren)意角度、圓柱端面(mian)及其它(ta)一些特殊形狀(zhuang)，可在夾(jia)具或多功能強(qiang)力電磁吸(xi)盤上(shang)進(jin)行磨削(xue)加工。
一(yi)、性能：
1、AHR:前(qian)后、左右(you)自動(dong)，上下(xia)快(kuai)動(dong)；
2、AHD：前(qian)后(hou)、左右(you)、上下(xia)三軸(zhou)全自動，上下(xia)伺服；PLC程序(xu)伺(si)服電(dian)機(ji)控制，帶觸摸(mo)屏操作；
3、MSI：前后(hou)、左右、上下三軸全自動，雙軸伺服，PLC程序伺服電(dian)機控制，帶觸(chu)摸(mo)屏操作；
二、設備的結構：
（1）設備(bei)的(de)總體(ti)布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面(mian)磨(mo)床
2．砂(sha)輪架的砂(sha)輪冷(leng)卻(que)由獨(du)立(li)的冷(leng)卻(que)系統，在每個砂(sha)輪上均有冷(leng)卻(que)液噴(pen)嘴，在設備一端有獨(du)立(li)冷(leng)卻(que)水箱。
3．在磨床床身的一端，具有獨立的潤滑(hua)控制油箱(xiang)，該潤滑(hua)系(xi)統(tong)對工(gong)作臺運動(dong)的導軌(gui)進行連續(xu)的潤滑(hua)。
（2）磨床的主要機械結構(gou)特性
注(zhu)：1、主要結構部分采用強度、耐磨性(xing)、耐熱性(xing)均較好，減振性(xing)能良好的灰鑄(zhu)鐵HT250。內(nei)部合理布筋(jin)，增(zeng)強了(le)剛(gang)性。 X軸(zhou)（工作臺）用油壓驅動做往復運(yun)動；Y軸（前后方向）采(cai)用托板式由(you)電機驅動滾珠絲(si)桿進行往復運動； Z軸（磨頭）通過蝸輪帶動(dong)“ T”型絲桿進行往(wang)復(fu)運動，以保證(zheng)其進刀(dao)精(jing)準；
（3）導軌形(xing)式
注：采用一“V”一“平”鐵(tie)塑(su)導(dao)軌；
（4）砂輪架結構
注：砂輪架采用雙層(ceng)布筋，以保(bao)證其剛(gang)性(xing)；磨頭上(shang)下運動采用滑板式結構，可以辟免由于工作年(nian)限長導致進刀不(bu)準(zhun)；
（5）整機電(dian)氣系(xi)統采用(yong)多個電(dian)器組進(jin)行控制。并有以下幾點(dian)：
1＞、安全保護(hu)（機械互(hu)(hu)鎖）指將上下進刀與砂輪轉動(dong)(dong)進行互(hu)(hu)鎖，只有(you)砂輪轉動(dong)(dong)時才可以進刀，能(neng)有(you)效防止(zhi)因人為操作(zuo)不(bu)擋(dang)引起的不(bu)必要損失；
2＞、（電路的）過(guo)(guo)載是指無(wu)故(gu)障(zhang)情況下電路超(chao)過(guo)(guo)滿載值；
3＞、緊(jin)急停止是指在某種緊(jin)急情況下需要停止時的操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電氣設備。
三(san)、其(qi)它電氣部件
注：1＞、本機配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達(da)（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣油升(sheng)）
5＞、機械閥（臺(tai)灣俊全興(xing)）
6＞、油壓原件（臺灣康百(bai)世）
7＞、油壓接頭（俊仁管件(jian)）
8＞、電氣控制部分（西門子(zi)）
9＞、伺服(fu)電機系統(日本三菱)
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