磨(mo)頭采(cai)用靜壓(ya)結構，克服了(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟(qi)動和(he)停止(zhi)時出現的(de)(de)干摩擦造成的(de)(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)使用壽命(ming)及精(jing)度(du)保持性；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動后，依靠淺腔(qiang)階梯效應形成較(jiao)大的(de)(de)動壓(ya)承(cheng)載力(li)，大大地(di)提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度(du)；高(gao)壓(ya)油(you)膜的(de)(de)均化(hua)作用和(he)良好和(he)抗振性保證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)旋轉精(jing)度(du)和(he)運轉平穩性。（7.5）KW電(dian)機驅(qu)動，最高(gao)轉速(su)2220rpm。

機床上重要零部件，均采用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易于維護。如導軌(gui)用德國力士樂品(pin)牌，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等等。

鑄件采(cai)用375HT材料，材質好，強度(du)高，床(chuang)身(shen)立柱均(jun)采(cai)用二次回火處(chu)理，消除內應(ying)力，延長機床(chuang)壽命，以確(que)保高精度(du)，高剛性，延長機床(chuang)壽命。

床身立(li)柱均用(yong)進(jin)口加(jia)工(gong)中心(xin)和進(jin)口龍門加(jia)工(gong)中心(xin)加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精度。

電(dian)氣(qi)采用獨立(li)電(dian)柜，獨立(li)操縱臺，自(zi)主研(yan)發的(de)數控系統控制(zhi)，可(ke)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)控制(zhi)，自(zi)動(dong)完成(cheng)循(xun)環磨削，自(zi)動(dong)檢測對刀(dao)，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償(chang)，操作(zuo)簡單方便。

橫向進(jin)給及垂(chui)直進(jin)給裝置，由(you)伺(si)服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構(gou)、滾珠絲杠、直線導軌(gui)。其中垂(chui)直軸有制(zhi)動或自鎖(suo)裝置，并配有光柵(zha)尺(chi)絕對坐標定位(wei)。

磨(mo)床各導軌處均(jun)設置潤(run)(run)滑點，由電動潤(run)(run)滑泵進行潤(run)(run)滑。為工作(zuo)臺(tai)配備獨(du)立供油箱，進、回管(guan)路通過拖(tuo)鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤(pan)(pan)采(cai)用銅芯線圈(quan)設計，表面花盤(pan)(pan)采(cai)用同心(xin)圓(yuan)并割花設計，客(ke)戶也可定制花盤(pan)(pan)。表面磁(ci)力(li)均(jun)勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力(li)可調、失磁(ci)保護等(deng)功能。

加工產品不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差(cha)距保持在(zai) 0.003mm以內，具體詳(xiang)見產品參數表。