磨(mo)頭采用(yong)靜壓結(jie)構(gou)，克服了(le)軸(zhou)(zhou)承啟(qi)動(dong)和(he)停止時出現的干摩擦(ca)造成的軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象，提高(gao)了(le)主軸(zhou)(zhou)的使用(yong)壽命及精(jing)度保持性(xing)；當(dang)主軸(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)后(hou)，依靠淺腔階(jie)梯效應形成較大的動(dong)壓承載(zai)力，大大地提高(gao)了(le)主軸(zhou)(zhou)剛(gang)度；高(gao)壓油(you)膜(mo)的均化作用(yong)和(he)良好和(he)抗振性(xing)保證了(le)主軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的旋轉精(jing)度和(he)運轉平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉速2220rpm。

機(ji)床上重要零部件，均(jun)采(cai)用品(pin)牌(pai)(pai)廠家產品(pin)，質量可靠，易于維護。如導軌用德國力士樂品(pin)牌(pai)(pai)，臺灣(wan)絲桿(gan)，進口電器，海利(li)普(pu)變頻器等等。

鑄件(jian)采用(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好，強度高(gao)，床身立柱均采用(yong)二次(ci)回火處理，消(xiao)除內應力，延(yan)長機(ji)床壽命(ming)，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延(yan)長機(ji)床壽命(ming)。

床身立柱均(jun)用進口加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心和進口龍(long)門加(jia)(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)(jia)工(gong)(gong)，高精的加(jia)(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精度。

電氣(qi)采(cai)用獨立(li)(li)電柜(ju)，獨立(li)(li)操縱臺(tai)，自(zi)主研發(fa)的數控系統控制，可實現自(zi)動(dong)控制，自(zi)動(dong)完(wan)成循環磨削，自(zi)動(dong)檢(jian)測對刀，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償，操作簡(jian)單方便。

橫向進給及垂(chui)直(zhi)進給裝(zhuang)置，由(you)伺服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導(dao)軌。其中(zhong)垂(chui)直(zhi)軸(zhou)有(you)制(zhi)動或自鎖(suo)裝(zhuang)置，并配(pei)有(you)光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導(dao)軌處均設(she)置潤(run)滑(hua)點，由電(dian)動潤(run)滑(hua)泵進行(xing)潤(run)滑(hua)。為工(gong)作臺(tai)配備(bei)獨立供油箱，進、回管路(lu)通過(guo)拖鏈合理(li)布局。

電磁(ci)吸盤采(cai)用銅芯線圈設計，表(biao)面(mian)花盤采(cai)用同心圓并(bing)割花設計，客戶也可(ke)定制(zhi)花盤。表(biao)面(mian)磁(ci)力(li)均(jun)勻，并(bing)配備了自動充(chong)退磁(ci)裝(zhuang)置，具(ju)有(you)磁(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)保護等功(gong)能。

加工(gong)產(chan)品(pin)不變(bian)形，精(jing)度高，工(gong)件厚(hou)度差距保持在 0.003mm以內，具體詳見產(chan)品(pin)參(can)數表。