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SK7130型(xing)數控(kong)平面磨床(chuang)技(ji)術(shu)參數
1.本機床(chuang)采用(yong)拖(tuo)板移動式(shi),導軌為雙(shuang)V雙(shuang)平(ping)結構,工(gong)作臺承載能力好,加工(gong)精度高,質 量可靠;
2.機(ji)床擁(yong)有獨(du)立的自潤滑系統,穩定性好, 回轉精度高;
3.橫向和垂直軸進給均采(cai)用精密絲(si)桿傳(chuan)動、伺服(fu)電機驅動,控制精準,進刀精度高,具有較(jiao)高的性(xing)價比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作(zuo)臺 (Worktables) |
工作臺面尺寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤(pan)尺(chi)寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最(zui)大磨削尺寸(寬(kuan)×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作(zuo)臺縱向行(xing)程(液動(dong)) |
mm |
200~1100 |
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工作臺(tai)速度(du)(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺T型(xing)槽數×寬度 |
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3×18 |
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工(gong)作臺承載量 |
kg |
499 |
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磨 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心(xin)到工作臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨(mo)頭橫向每行程斷續進給量 |
mm/次 |
數控 |
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砂(sha)輪(lun)軸(zhou)轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給手輪刻度(du)盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每轉磨(mo)頭進給量 |
橫(heng)向進給 |
mm |
數控無(wu)極變速 |
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垂直進給 |
mm |
數控無極變(bian)速 |
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砂(sha)輪尺寸(cun)(外徑×寬(kuan)×內(nei)徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機總(zong)功率(lv) |
kw |
15 |
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磨頭電機功率 |
kw |
11 |
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工(gong)作(zuo)精度 |
加工表面對基面的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表(biao)面粗(cu)糙(cao)度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重 |
kg |
3700 |
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毛(mao)重 |
kg |
3900 |
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機床外形尺寸(長(chang)×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修(xiu)期及保修(xiu)期后(hou)的服務
1.機床從驗收合格(ge)之日起,整(zheng)機保修12個月。
2.設備在質(zhi)保期(qi)內出現故障,賣方(fang)4小時內有答復(fu),72小時內趕(gan)到現場處理故障,免(mian)費服務并免(mian)費更(geng)換損壞的零件。
3.保修期過(guo)后,賣方將提供優惠的技術支持和服務以及零(ling)配件(jian)供應(ying)。
4.凡是人為損壞或未按《使(shi)用說明(ming)書》正確使(shi)用本機床(chuang)造成機床(chuang)損壞的,均不在保(bao)修(xiu)之內;如發生事故由買(mai)方自己負責。
二、 培(pei)訓
如買方(fang)需(xu)要(yao),賣方(fang)服務(wu)人員(yuan)應(ying)對(dui)買方(fang)的操(cao)作工、維(wei)修(xiu)工及(ji)有關管理人員(yuan)進行(xing)現(xian)場培訓,培訓內容主(zhu)要(yao)是(shi):機床(chuang)主(zhu)要(yao)結(jie)構(gou)及(ji)功(gong)能、安全操(cao)作規(gui)程及(ji)基(ji)本常識、各手輪手柄的功(gong)用、常見的故障和排除方(fang)法、機床(chuang)的維(wei)護(hu)、保養及(ji)注意事(shi)項等。
三、技術資料清單
使用說明書(機(ji)械、液壓部分,含機(ji)床維護等) 1份
使用說明書(電氣部分,含電氣原理圖(tu)、接(jie)線圖(tu)等) 1份
合格證(zheng)明書 1份
裝箱單: 1份
四、機(ji)床(chuang)附件清(qing)單(dan)
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序號 |
附(fu)件(jian)名(ming)稱 |
規(gui)格 |
數量 |
備注 |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標配 |
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2 |
砂輪(lun)(帶卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配 |
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3 |
砂(sha)輪(lun)平(ping)衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪(lun)修整器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地腳螺釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機床(chuang)墊(dian)鐵 |
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5付 |
標(biao)配 |
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7 |
砂輪平衡架 |
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1 只 |
標(biao)配 |
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8 |
內(nei)六角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配(pei) |
注(zhu)意:其中電(dian)磁吸盤和一套砂輪裝在主機上;
五、機床安裝調(diao)試及(ji)終驗收
1.賣(mai)方(fang)應在合(he)同生(sheng)效后一個月內向(xiang)買(mai)方(fang)提(ti)供“環境安(an)裝要求(qiu)”,買(mai)方(fang)應根據此(ci)要求(qiu)提(ti)前做好機床的安(an)裝準備工作。
2.機床到達用戶地并開箱(xiang)后(hou),買方(fang)按(an)“裝箱(xiang)單”中(zhong)的(de)內容進行逐項清點驗收。如需賣(mai)方(fang)幫助安裝調試(shi),則應及時通知(zhi)賣(mai)方(fang)。
3.賣方接(jie)到買(mai)方需安裝調試的通(tong)知后,應(ying)及時派(pai)人前往買(mai)方地進行機(ji)床的安裝調試工(gong)作(zuo)。買(mai)方派(pai)專人協助(zhu),并提供必(bi)要的工(gong)具和相(xiang)應(ying)的便利。
4.安裝(zhuang)調試完成(cheng)后,對試件(jian)進行磨削加(jia)工,并檢查試件(jian)的精度及粗糙度達客戶要求(在該機型(xing)規定的精度范(fan)圍(wei)內)。
5.驗收(shou)完畢(bi),買方在驗收(shou)合格單上簽字(zi)。
6.買方(fang)對(dui)運抵安裝(zhuang)現場的機床(chuang)存(cun)放時(shi)間(jian)不得(de)超(chao)過45天(tian)(tian),若超(chao)過45天(tian)(tian)不進行安裝(zhuang),將從45天(tian)(tian)后視同該機床(chuang)已(yi)經驗收(shou)合格(ge),并開始計算(suan)質(zhi)保期時(shi)間(jian)。
六(liu)、機床執(zhi)行(xing)標準
本(ben)機床(chuang)產(chan)品(pin)貫徹JB/T 1579-1999標準(zhun)的相關標準(zhun)和行業標準(zhun)
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機(ji)床部件 |
數量 |
備(bei) 注(zhu) |
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主機 |
1套 |
含:床身、拖板、工作臺(tai)、立柱、磨(mo)頭等(deng) |
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電氣(qi)系統 |
1套 |
含:電氣控(kong)制柜、操縱箱等 |
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液壓及潤滑系統 |
1套 |
含:液壓(ya)泵、液壓(ya)閥、液壓(ya)管(guan)(guan)(guan)路(lu)、接氣管(guan)(guan)(guan)、潤滑管(guan)(guan)(guan)路(lu)等 |
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冷卻系統(tong) |
1套 |
含:水(shui)泵、等 |
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序號(hao) |
名 稱 |
特 點 |
制(zhi)造廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多次熱處(chu)理 |
自制 |
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2 |
主軸(zhou)軸(zhou)承P4級 |
滾動軸承(精度高(gao)) |
外購(gou)(哈軸) |
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3 |
滾珠(zhu)絲(si)桿(垂直、橫向(xiang)) |
高精(jing)度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸輪蝸桿 |
裝在垂(chui)直進給減速器(qi)上 |
自制 |
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5 |
主(zhu)軸軸瓦 |
磨(mo)頭上 |
自制 |
七(qi)、機(ji)床控制(zhi)系統介(jie)(jie)紹(列表詳細介(jie)(jie)紹)
SKM130數(shu)(shu)控高精平面磨(mo)(mo)床數(shu)(shu)控系統(tong),面板帶有10寸(cun)觸摸屏,可(ke)顯示Z/Y軸的進給尺寸(cun),分為粗、精及無火花磨(mo)(mo)削(xue),可(ke)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)設(she)置(zhi)進給次數(shu)(shu)及每次的進給量。調節磁盤吸(xi)力(li)大小,Y軸可(ke)數(shu)(shu)字(zi)化(hua)設(she)置(zhi)磨(mo)(mo)削(xue)距離,Z軸具有磨(mo)(mo)削(xue)完成(cheng)回復原點及機(ji)(ji)床主(zhu)軸、液(ye)(ye)壓、水泵停(ting)止功能。設(she)備工(gong)作(zuo)臺做(zuo)(zuo)左右(you)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(X),滑到(dao)架做(zuo)(zuo)前后運(yun)(yun)動(dong)(dong)(Y),主(zhu)軸頭(tou)座做(zuo)(zuo)上下運(yun)(yun)動(dong)(dong)(Z),立柱與主(zhu)機(ji)(ji)座固定式結構,X軸液(ye)(ye)壓傳(chuan)動(dong)(dong),Y/Z軸采用(yong)(yong)交流電機(ji)(ji)驅動(dong)(dong)絲桿(gan)傳(chuan)動(dong)(dong)。機(ji)(ji)床采用(yong)(yong)PLC控制(zhi)系統(tong),帶有手搖(yao)脈沖發生(sheng)器(qi)。各電路(lu)設(she)有短路(lu)保護(hu)(hu)裝置(zhi)及過載保護(hu)(hu)裝置(zhi)。生(sheng)產廠家:杭州東宏自動(dong)(dong)化(hua)設(she)備有限公司(si)
主要電氣配件:
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序號 |
名(ming) 稱 |
代號 |
制造(zao)廠(chang)家(jia) |
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1 |
交流(liu)接觸器 |
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施耐(nai)德 |
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2 |
空氣開關 |
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施耐德 |
|
3 |
繼電器 |
|
施耐德 |
|
4 |
接(jie)近開(kai)關 |
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OMRON |
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5 |
按鈕(niu) |
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施耐(nai)德 |
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6 |
伺服電機(ji) |
|
SIEMENS |
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7 |
伺服電機驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變(bian)壓(ya)器 |
|
九川 |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要求(qiu)
◇ 電源:三相交流電380V±10%,50Hz±1%,控(kong)制電壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫(wen)度(du): -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度(du): ≤85%
◇ 機床安裝在遠(yuan)離震源,熱源,熱流,且地基厚實的(de)車間里。
文(wen)章編輯:德清勤龍磨床
2019年12月2日
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