磨頭采用(yong)靜壓結(jie)構，克服了(le)軸(zhou)承啟動(dong)和(he)停止時(shi)出現的(de)干摩(mo)擦(ca)造成(cheng)(cheng)的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)壽命及精度(du)(du)保持性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟動(dong)后，依(yi)靠(kao)淺腔階梯效應形成(cheng)(cheng)較(jiao)大(da)(da)的(de)動(dong)壓承載力，大(da)(da)大(da)(da)地提高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)壓油膜(mo)的(de)均化(hua)作用(yong)和(he)良(liang)好和(he)抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有很高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)精度(du)(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅(qu)動(dong)，最高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)轉(zhuan)速2850rpm。設備采用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩端面，提高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)端面光潔度(du)(du)。特別是臺(tai)階面的(de)磨削。（砂輪(lun)可根(gen)據(ju)用(yong)戶需求定制）。

機(ji)床(chuang)上重要零部件，均采用品(pin)牌廠家產(chan)品(pin)，質量可靠(kao)，易于維護。如(ru)導軌(gui)用德國(guo)力士(shi)樂品(pin)牌，臺(tai)灣絲(si)桿，進口電(dian)器，海利普變頻器等(deng)等(deng)。

鑄件采用(yong)375HT材料(liao)，材質好(hao)，強度(du)高，床身(shen)立柱均采用(yong)二次回火處理(li)，消(xiao)除內應力，延長機床壽命，以確(que)保高精(jing)度(du)，高剛(gang)性(xing)，延長機床壽命。

床身立柱均用進(jin)(jin)口(kou)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)和(he)進(jin)(jin)口(kou)龍(long)門加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中心(xin)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，高精(jing)(jing)的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)保(bao)證(zheng)了精(jing)(jing)度。

電(dian)氣采(cai)用獨(du)立電(dian)柜(ju)，獨(du)立操縱臺，自主研發的數控系統(tong)控制，可實(shi)現自動(dong)控制，自動(dong)完成(cheng)循環磨削，自動(dong)檢測(ce)對刀，自動(dong)分(fen)辨、自動(dong)補償，操作簡(jian)單(dan)方便。

橫向(xiang)進給(gei)及(ji)垂(chui)直進給(gei)裝置(zhi)，由伺服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲杠、直線導軌。其(qi)中垂(chui)直軸(zhou)有制動(dong)或自鎖裝置(zhi)，并配有光柵尺絕對坐標(biao)定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)滑(hua)點，由(you)電動(dong)潤(run)滑(hua)泵進(jin)(jin)行潤(run)滑(hua)。為(wei)工作臺配備獨立供油箱(xiang)，進(jin)(jin)、回(hui)管路通過拖(tuo)鏈合理布局(ju)。

電磁吸(xi)盤(pan)采用銅(tong)芯線圈設計(ji)，表面花盤(pan)采用同心圓并割(ge)花設計(ji)，客戶也可定(ding)制花盤(pan)。表面磁力均勻，并配備了自動充退磁裝(zhuang)置，具(ju)有磁力可調、失磁保護等功(gong)能。

加工(gong)產(chan)品不變形，精度高，工(gong)件厚(hou)度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產(chan)品參數表。