18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為(wei)圓臺平面磨床行(xing)業贏(ying)領(ling)者
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作(zuo)臺(tai)工作(zuo)面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中心最大距離(mm) |
600 |
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工作臺(tai)面最(zui)大承(cheng)受重量(Kg) |
550 |
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工作臺(tai) |
工作臺(tai)T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后(hou)手輪進刀(mm) |
一格(ge) |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自(zi)動(dong)進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪(lun)轉(zhuan)速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上(shang)下結構(gou) |
最大(da)移動量(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(mm) |
一(yi)格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自(zi)動(dong)給進量(liang)(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速移動(dong)量(mm/min) |
180 |
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馬(ma)達 |
主軸馬(ma)達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓(ya)馬達(da)(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動馬達(da)(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前(qian)后驅動馬(ma)達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(cun)(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺(tai)平面(mian)磨床主要是用砂輪(lun)周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬(shu)等(deng)各種材(cai)料。
根據工(gong)件(jian)材料、形(xing)狀(zhuang)，可采用不同(tong)的裝夾、定位(wei)方法(fa)。一般(ban)平(ping)(ping)面，可以采用電磁(ci)吸盤或(huo)直接緊固于工作臺(tai)上進行磨削加工；平(ping)(ping)面、直角(jiao)面、任意角(jiao)度(du)、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在(zai)夾具或(huo)多功(gong)能強力(li)電磁吸盤上進(jin)行磨削加工。
一、性能：
1、AHR:前后、左(zuo)右自動(dong)，上(shang)下快動(dong)；
2、AHD：前后(hou)、左右、上下(xia)(xia)三(san)軸全自動(dong)，上下(xia)(xia)伺服；PLC程序(xu)伺服電機控制，帶觸摸屏操作；
3、MSI：前后(hou)、左右、上下三軸全自動，雙軸伺(si)服(fu)，PLC程序(xu)伺服電機控制(zhi)，帶觸摸屏(ping)操作；
二、設備的結(jie)構：
（1）設備的(de)總體布局
1．臥軸(zhou)矩臺平(ping)面磨床
2．砂輪(lun)(lun)架(jia)的(de)砂輪(lun)(lun)冷(leng)卻(que)由獨立(li)的(de)冷(leng)卻(que)系統，在每個砂輪(lun)(lun)上均有冷(leng)卻(que)液噴(pen)嘴，在設備一(yi)端有獨立(li)冷(leng)卻(que)水箱。
3．在磨床床身的(de)一端，具有獨立的(de)潤滑控(kong)制油箱，該(gai)潤滑系(xi)統對工作臺運動的(de)導軌進行連續(xu)的(de)潤滑。
（2）磨床的主(zhu)要機械結構特性
注：1、主(zhu)要結構部分采用強(qiang)度(du)、耐磨性(xing)、耐熱(re)性(xing)均較好(hao)，減振性(xing)能良好(hao)的(de)灰鑄鐵HT250。內部(bu)合理(li)布筋，增強了剛(gang)性。 X軸（工作臺）用油壓(ya)驅動做往復運動；Y軸（前后(hou)方向）采用托板式由(you)電(dian)機驅動滾珠(zhu)絲(si)桿進行(xing)往(wang)復運動； Z軸（磨頭）通(tong)過蝸輪帶動(dong)“ T”型(xing)絲(si)桿進行往復運動，以(yi)保證其進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一(yi)“V”一“平”鐵(tie)塑導軌；
（4）砂輪架結構
注：砂輪(lun)架(jia)采用雙層布(bu)筋，以(yi)(yi)保(bao)證其剛(gang)性；磨頭上(shang)下運動采用滑(hua)板式結構，可以(yi)(yi)辟免由(you)于工作(zuo)年限長導致進刀不準；
（5）整機電氣系(xi)統采用多個電器組(zu)進行控制。并有以下幾點：
1＞、安全保護（機械互鎖）指將上下進刀與砂輪轉(zhuan)動進行(xing)互鎖，只有(you)砂輪轉(zhuan)動時(shi)才可(ke)以進刀，能有(you)效防止(zhi)因人為操(cao)作不擋引(yin)起的不必要(yao)損失；
2＞、（電(dian)路的）過(guo)載(zai)(zai)是指無故障(zhang)情況下電(dian)路超過(guo)滿載(zai)(zai)值；
3＞、緊急停(ting)止是(shi)指在某種緊急情況下需要停(ting)止時的操作；
4 ＞、本機完(wan)成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電(dian)氣設備。
三(san)、其(qi)它電(dian)氣部件
注：1＞、本(ben)機配(pei)24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸(zhou)馬達（臺灣(wan)）
4＞、油(you)壓馬達(da)（臺灣油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓原件(jian)（臺灣康百世）
7＞、油壓接(jie)頭（俊仁管件）
8＞、電氣控制部(bu)分（西門子）
9＞、伺服電(dian)機(ji)系統(日本三菱(ling))
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